Acerca de
যন্ত্রপাতি
মেশানো এবং গাট্টা রুম
ইন্দো ইন্ডাস্ট্রিজ আপনার জন্য পছন্দসই এবং মসৃণ সুতা তৈ্রি করার জন্য প্রথম ধাপে কাজ করে। তুলার তন্তু মেশিনেভালো ভাবে মিশ্রিত করা হয় যা ন্যূনতম আকারে হ্রাস করে সঠিক আকার ধারন করে।এটি একটি বিভাগ যা সরবরাহকৃত সংকুচিত বেলগুলি খোলা, পরিষ্কার এবং মিশ্রিত করে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের একটি অভিন্ন ভাঁজ গঠন করে।
কার্ডিং
ল্যাপগুলি সমান্তরালভাবে মেশিনে খাওয়ানো হয় এবং অভিন্নতা প্রদানের জন্য এই প্রক্রিয়াতে ফাইবার থেকে ফাইবার বিচ্ছিন্নতা অর্জন করা হয়। মেশিনে থাকা চিটযুক্ত দাঁত অমেধ্য দূর করতে সহায়তা করে। আউটপুটে পাতলা সমান্তরাল শীট যা ওয়েবেস নামে পরিচিত। এই জালগুলি স্লাইভারগুলিতে পরিণত করার জন্য ফানেলগুলিতে রাখা হয়। উপরের প্রক্রিয়াগুলির পরে, স্লিভারটি রোটার স্পিনিং বা এয়ার জেট স্পিনিংয়ের মতো একটি উন্মুক্ত স্পিনিং মেশিনে প্রেরণ করা হয়। যদি তা না হয় তবে স্লিভারটি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়।
ফ্রেম আঁকুন
(অঙ্কন)
আউটপুটটিতে কার্ডিং মেশিনের মধ্য দিয়ে বেশ কয়েকটি স্লাইভার পাস করার ফলে দীর্ঘ এবং পাতলা স্লাইভ থাকে। স্লিভারে একটি নিখুঁত সমতা অর্জনের জন্য এটি বিভিন্ন গতির সাথে বিভিন্ন রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায়। এছাড়াও, উপযুক্ত স্তন্যপান অপসারণ সিস্টেমের সাথে, ফাইবারে উপস্থিত ধুলির 80% সরিয়ে ফেলা হয়।
ল্যাপ প্রাক্তন
(সুপার ল্যাপিং)
ল্যাবের প্রাক্তনটি কম্বল মেশিনকে খাওয়ানোর জন্য নিযুক্ত ল্যাপগুলি বিকাশের দায়িত্বে থাকে। এই মেশিনে তিনটি ক্রিল রয়েছে, তিনটি আলাদা জোনের ব্যবস্থা রয়েছে এবং তিনটি বৈচিত্র্যযুক্ত ফিড প্লেট রয়েছে এই মেশিনে।
30 থেকে 40 ইঞ্চি প্রস্থের একটি কোল এবং 1 ইঞ্চি পুরুত্ব একটি বোবিনের উপর ক্ষত হয়।
কম্বিং
সূক্ষ্ম বা মসৃণ সুতোর জন্য যদি নির্দিষ্ট প্রয়োজন হয় তবেই কম্বিং দেওয়ার প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনীয়। অঙ্কন ফ্রেম থেকে প্রসেস করা প্রক্রিয়াজাত স্লাইভারটি কম্বিং মেশিনে বসানো হয়। এই প্রক্রিয়াতে, নোলস (12 মিমি পর্যন্ত দীর্ঘ) হিসাবে পরিচিত ছোট ফাইবারগুলি নির্মূল করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি দ্বারা সর্বাধিক ফাইবার সোজা করা সম্ভব
রিং ফ্রেম
(স্পিনিং & টুইস্টিং)
প্রসেসেড রোভিং ববিন্স রিং ফ্রেম মধ্যে বসানো হয়। একটি রিং ট্রাভেলারের সাহায্যে সুতার মধ্যে উচ্চ গতি টুইস্ট সন্নিবেশ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় সুতা উত্পাদন সমাপ্তিতে সাহায্য করে। যখন সুতার রিং ববিন্স ক্ষত হয়ে পরে, এটি মান নিয়ন্ত্রণের জন্য পাঠানো হয়।
সিমপ্লেক্স (রোভিং)
এই মেশিনে খাওয়ানোর পরে, কম্বল স্লাইভারটি তার মূল দৈর্ঘ্যে অনেক বার টানা হয় যতক্ষণ না এটি খসড়া স্ট্র্যান্ডের অখণ্ডতা বজায় রেখে একটি পেন্সিল সীসার ব্যাসকে হ্রাস করে। এই উত্তরণের সময়, স্লিভারটিতে তিনটি কাজ করা হয়: খসড়া তৈরি, মোচড় দেওয়া এবং ঘুরানো।
আউটকোনার
সম্পদ-সংরক্ষণ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য, অটোকোনার অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়। এটির বায়ু রিং ববিন্স এর কনস থেকে তুলো সুতা স্পাউন করে, এটি বায়ু থেকে বিশ্লেষণ করা হয়। সাধারণত, ৫০ থেকে ৬০ টি বিরতি দিয়ে প্রতি লক্ষ মিটার ফল্টগুলি সনাক্ত করা হয়েছে এবং আমাদের সর্বশেষ হাই-টেক সুতা ক্লিয়ারারদের সাথে সনাক্ত করা হয়েছে। ওপেন এন্ড, মিনজেল্ড এবং সংস্কার করা হয় যেখানে স্প্লিং দ্বারা অভিন্নতা অর্জন করা হয়। সমস্ত গিঁট এখানে নির্মূল করা হয়।
ইউভি পরিদর্শন এবং সুতা কন্ডিশনার
শঙ্কুর এর 100% ইউভি ল্যাম্প চেকিং ব্যবহার করে বৈচিত্র্য নির্ধারণ করা হয়।
তারপরে, সুতাটি প্রায় ৬% থেকে ৮% এ আমাদের ছিদ্রযুক্ত টিউব, প্লাস্টিক, কাগজ বা ভিতর থেকে একটি সঠিক পরিমাণে আর্দ্রতা ডোজ করে।
মেশিনটি ববিন্স কে নর্দিষ্ট পরিমান প্রেফিক্সড দ্বারা আদ্র করে এবং স্থায়ী আর্দ্রতার মধ্যেই ববিন্সকে রাখা হয়।
এই অপারেশনটি প্রেরণ করার আগে বববিনের মধ্যে কাংখিত আর্দ্রতা বজায় রাখতে দেয় এবং সুতাটির স্লিপেজে এটি একটি বৃহত্তর দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা দেয়।
প্যাকেজিং
প্যাকেজিং বিতরণ, স্টোরেজ, বিক্রয় এবং ব্যবহারের শেষ সময় সুতা সংরক্ষন করার জন্য সম্পন্ন করা হয়। আমরা স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, গুণমান নিশ্চিতকরণ, নিয়ন্ত্রক, ব্যবহার এর শেষ অংশ এবং প্যাকেজিং উপকরণগুলির অপচয়গুলি কমানোর খরচ অপ্টিমাইজ করি। আমাদের কনস প্যাকে আমরা আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী ব্যাগ, শক্ত কাগজ এবং প্যালেট প্যাক করে থাকি।
নিটিং
আমরা ফ্যাব্রিক নির্মাণের জন্য সুতার লুপ্স ইন্টারলক এর জন্য একটি সিরিজ সূঁচ ব্যবহার করি।আমাদের সেলাইয়ের মেশিন এক মিনিট এক মিলিয়ন সেলাই এর কাজ করে, যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে নির্দিষ্ট পয়েন্টগুলিতে ফ্যাব্রিককে সংকীর্ণ বা বিস্তৃত করার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেলাইগুলি ড্রপ বা যোগ করার জন্য সেট করা হয়।
একটি জার্সি, রিব এবং ইন্টারলকগুলিকে সেলাইয়ের জন্য আমরা 100% কটন সুতা উত্পাদন করি।
ওয়েভিং
যেকোন স্পুলিং অপারেশনর একটি মোট নির্মূল পক্রিয়া আছে। এই মেশিনগুলি উচ্চ গতিতে কাজ করে যে যখনই চাহিদা বৃদ্ধি পায় তখন আমাদের উত্পাদন বৃদ্ধি করার ক্ষমতা দেয়। এই সম্ভাব্যতা তৈরি করা হয়েছে বিপুল পরিমান জনসাধারনের হ্রাস বা কমানোর জন্য ধন্যবাদ।