Acerca de
MASZYNY
Mieszalnia i rozdmuchiwalnia
Indo Industries wykonuje pierwszy krok w procesie, aby uzyskać pożądaną i gładką przędzę dla Ciebie. Podszewki bawełniane są wprowadzane do maszyny, aby być dobrze wymieszane i zmniejszone do możliwie najmniejszego rozmiaru. Jest to etap, w którym dostarczone sprasowane bele są otwierane, czyszczone i łączone lub mieszane w celu utworzenia jednolitego pasma o określonej długości. Maszyna wyposażona jest w najnowocześniejszy na świecie system usuwania zanieczyszczeń z tarczą wizyjną (Vetal Scan). Wydajność czyszczenia komory rozdmuchowej wynosi od 50 do 70%.
Zgrzeblanie
Pasma są wkładane do maszyny równolegle, a włókna są oddzielane od siebie, aby zapewnić jednolitość. Zęby kolczaste w maszynie pomagają w usuwaniu zanieczyszczeń. W efekcie powstają cienkie, równoległe arkusze zwane zwojami. Zwoje te są umieszczane w lejkach, aby przekształcić je w taśmy.
Po powyższych procesach, taśmy są wysyłane do maszyny przędzalniczej typu otwartego (open-end spinning), na wirnik lub strumień powietrza. Jeśli nie, taśma przechodzi przez następujące procesy.
ROZCIĄGANIE (PRZECIĄGANIE)
Wynikiem przepuszczania przez maszynę zgrzeblarską większej ilości przędzy jest dłuższe i cieńsze włókno. W celu osiągnięcia idealnej równomierności włókien, są one przepuszczane przez kilka walców z różną prędkością. Ponadto dzięki odpowiednim systemom odsysania 80% pyłu obecnego we włóknie jest usuwane.
Docieranie
(super czyszczenie)
Formator okrążeń jest odpowiedzialny za rozwijanie okrążeń, które są wykorzystywane do zasilania maszyny comber. W maszynie znajdują się trzy kosze, trzy różne układy stref i trzy różne płyty podające.
Na szpulkę nawija się zakładkę o szerokości od 30 do 40 cali i grubości 1 cala.
Czesanie
Proces czesania jest niezbędny tylko wtedy, gdy istnieje szczególne zapotrzebowanie na delikatniejszą lub gładszą przędzę. Obrobione włókno po przeciąganiu jest wprowadzane do czesarki. Podczas tego procesu eliminowane są włókna krótkie, tzw. wyczeski (do 12 mm długości). Rezultatem są maksymalnie wyprostowane włókna.
PRZĘDZARKA OBRĄCZKOWA
(PRZĘDZENIE I SKRĘCANIE)
Obrobione szpule niedoprzędu są wprowadzane na przędzarkę obrączkową. Skręt z dużą prędkością jest nadawany przędzy za pomocą urządzenia Ring Traveler. Proces ten pomaga w zakończeniu produkcji przędzy. Po nawinięciu przędzy na szpulki obrączkowe, jest ona wysyłana na kontrolę jakości.
SIMPLEX
(NIEDOPRZĘD)
Po wprowadzeniu do tej maszyny, taśma grzebieniowa jest wielokrotnie ciągnięta do swojej pierwotnej długości, aż zmniejszy się do średnicy ołówka, zachowując integralność ciągów. Podczas tego przejścia wykonywane są trzy prace na taśmie: kreślenie, skręcanie i nawijanie.
autoconer
Aby zapewnić oszczędność zasobów produkcyjnych, przewijarka jest wysoce zautomatyzowana. Nawija ona przędzę bawełnianą od szpulek pierścieniowych do stożków, analizując ją w trakcie nawijania. Zazwyczaj wykrywa się 50 do 60 pęknięć na lakh metr bieżący przędzy i usuwa się je za pomocą naszych najnowszych, zaawansowanych technologicznie oczyszczarek przędzy. Jednolitość uzyskuje się po połączeniu końcówek przez splatanie węzłem tkackim, gdzie końcówki się rozwarstwiły. Wszystkie supły są eliminowane.
KONTROLA UV I PIELĘGNACJA PRZĘDZY
100% kontrola stożka za pomocą lampy UV jest przeprowadzana w celu sprawdzenia jakichkolwiek odchyleń.
Następnie przędza jest nawilżana na poziomie około 6% do 8% za pomocą perforowanych wężyków, plastikowych, papierowych lub od wewnątrz poprzez dozowanie dokładnej ilości wilgoci.
Maszyna nawilża szpulki do wstępnie ustalonego i regulowanego poziomu wilgotności w samej szpulce.
Ta operacja pozwala zachować pożądaną wilgotność w szpulce przed wysyłką i daje jej większą wytrzymałość i elastyczność w poślizgu przędzy.
Pakowanie
Pakowanie jest wykonywane w celu ochrony przędzy podczas transportu, magazynowania, sprzedaży i użytkowania końcowego. Optymalizujemy koszty, biorąc pod uwagę aspekty projektu opakowania, zapewnienia jakości, regulacji, zastosowania końcowego i minimalizacji marnotrawstwa materiałów opakowaniowych. Pakujemy nasze stożki na trzy sposoby: w worek, karton lub na paletę w zależności od wymagań klienta.
Dziewiarstwo
Używamy serii igieł do splatania pętli przędzy, aby wykonać tkaninę. Nasza maszyna dziewiarska wykonuje ponad milion ściegów na minutę, i jest ustawiona tak, aby automatycznie opuszczać lub dodawać ściegi w celu zwężenia lub poszerzenia tkaniny w określonych miejscach, aby spełnić określone wymagania.
Single jersey, Rib i interlock to rodzaje dzianin, które produkujemy z przędzy 100% bawełnianej.
Tkactwo
Całkowicie została wyeliminowana jakakolwiek operacja szpulowania. Fakt, że maszyny te pracują z dużą prędkością, daje nam możliwość zwiększenia produkcji przy każdym wzroście popytu. Jest to możliwe dzięki redukcji lub całkowitej eliminacji ruchomych mas.
