Acerca de
Sala de mistura e sopro
A Indo Industries executa o primeiro passo no processo para fazer o fio desejado e suave para você. Os fios de algodão são introduzidos na máquina para serem bem misturados, que são reduzidos ao tamanho mínimo possível. Esta é uma seção na qual os fardos comprimidos fornecidos são abertos, limpos e misturados para formar uma volta uniforme de um comprimento específico. Ela é equipada com o mais recente removedor de contaminação de blindagem de visão de classe mundial (Vetal Scan). A eficiência de limpeza da sala de sopro é de 50 a 70%.
Cardagem
As voltas são introduzidas na máquina paralelamente e a separação fibra a fibra é obtida neste processo para proporcionar uniformidade. Os dentes pontiagudos na máquina ajudam a remover as impurezas. A saída inclui folhas paralelas finas chamadas teias. Estas teias são colocadas em funis para transformar em fibras soltas.
Após os processos acima, a fibra solta é enviada para uma máquina de fiação aberta, como a fiação por rotor ou a fiação por jato de ar. Caso contrário, a fibra solta passa pelos seguintes processos.
Passadores
(Desenho)
A saída consiste em uma fibra solta mais longa e mais fina formada como resultado da passagem de uma série de fibras soltas pela máquina de cardagem. Para obter uma uniformidade perfeita em uma fibra solta, ela é passada através de vários rolos com velocidade diferente. Além disso, com os sistemas de aspiração adequados, 80% do pó presente na fibra é retirado.
FORMADOR DE LAPIDAÇÃO
(SUPER LAPIDAÇÃO)
O formador de voltas tem a responsabilidade de desenvolver as voltas que são engatadas para alimentar a máquina de pentear. Existem três gaiolas na máquina, três arranjos de zonas diferentes e três placas de alimentação diversas nesta máquina.
Uma volta com largura de 30 a 40 polegadas e espessura de 1 polegada é enrolada em uma bobina.
pentear
O processo de pentear só é essencial se houver um requisito específico para um fio mais fino ou mais liso. A fibra solta processada a partir do passador é alimentada na máquina de pentear. Neste processo, as fibras curtas conhecidas como Noils (até 12 mm. de comprimento) são eliminadas. O endireitamento máximo das fibras é obtido por este processo.
ESTRUTURA DE ANEL
(FIAÇÃO E TORÇÃO)
As bobinas de rolagem processadas são alimentadas na estrutura do anel. Torções de alta velocidade são inseridas no fio com a ajuda de um viajante de anel. Este processo ajuda na conclusão da fabricação do fio. Depois que o fio é enrolado em bobinas de anéis, ele é enviado para controle de qualidade.
simplex
(ROVING)
Depois de ser alimentado nesta máquina, a fita do pente é esticada várias vezes ao seu comprimento original até que se reduza ao diâmetro de uma grafite, mantendo a integridade dos fios de tiragem. Durante esta passagem, três trabalhos são feitos na fita: desenho, torção e enrolamento.
Autoconer
Para garantir a produção com economia de recursos, o autoconer é altamente automatizado. Ele enrola o fio de algodão das bobinas dos anéis aos cones, analisando-o à medida que enrola. Normalmente, 50 a 60 rupturas por metro são detectadas e limpas com nossos mais recentes desobstrutores de fio de alta tecnologia. A uniformidade é alcançada após a união das extremidades através de emendas onde as extremidades são abertas, misturadas e reformadas. Todos os nós são eliminados aqui.
INSPEÇÃO UV E CONDICIONAMENTO DO FIO
A verificação 100% da lâmpada UV do cone é praticada para verificar qualquer variação.
Em seguida, o fio é umidificado em cerca de 6% a 8% com nossos tubos perfurados, plástico, papel ou por dentro, dosando uma quantidade exata de umidade.
A máquina umedece as bobinas com uma quantidade de umidade prefixada e ajustável dentro das próprias bobinas.
Esta operação permite reter a umidade desejada na bobina antes do despacho e lhe confere maior tenacidade e flexibilidade no deslizamento do fio.
Embalagem
A embalagem é feita para proteger o fio durante a distribuição, armazenamento, venda e utilização final. Otimizamos o custo, ao mesmo tempo em que consideramos os aspectos de projeto estrutural, garantia de qualidade, regulamentação, utilização final e minimização do desperdício de materiais de embalagem. Embalamos nossos cones em três tipos: saco, caixa e palete, de acordo com sua necessidade.
TRICÔ
Usamos uma série de agulhas para intertravar laços de fio para construir o tecido. Nossa máquina de tricô trabalha mais de um milhão de pontos por minuto, que é ajustada para soltar ou adicionar pontos automaticamente para estreitar ou ampliar o tecido em certos pontos para atender a uma exigência específica.
Camisa simples, Rib e intertravamento são os tipos de tricô que produzimos para o fio 100% algodão.
Tecelagem
Há uma eliminação total de qualquer operação de enrolamento. O fato de estas máquinas trabalharem em alta velocidade nos dá uma capacidade de aumentar a produção sempre que há um aumento na demanda. Graças à redução ou eliminação das massas em movimento, o que tornou isto possível.
