Ацерца де
SOBA ZA MEŠANJE I IZDUVAVANJE
Indo Industries izvodi prvi korak u procesu pravljenja željenog i glatkog prediva za Vas. Pamučne niti se stavljaju u mašinu u kojoj se mešaju što ih smanjuje na minimalnu moguću veličinu. Ovo je deo u kome se kompresovane bale otvaraju, čiste i sjedinjuju ili mešaju kako bi formirale jedinstvenu celinu određene dužine. Opremljena je najnovijim uklanjačem nečistoće sa vizuelnim štitom (Vetal Scan). Efikasnost čišćenja sobe za izduvavanje je 50 do 70%.
KARDIRANJE
Platneni krugovi se ubacuju u mašinu paralelno i u ovom procesu se postiže odvajanje vlakna od vlakna kako bi sedostigla jedinstvenost. Šiljati zupci u mašini pomažu u uklanjanju nečistoća. Izlaz uključuje tanke paralelne listove zvane mreže. Ove mreže se stavljaju u levke kako bi se pretvorile u vlakna. Nakon navedenih procesa, vlakna se šalju u otvorenu mašinu za upredanje kao što je na primer rotaciono ili vazdušno upredanje. Ako ne, vlakno prolazi kroz sledeće procese.
RAMOVI ZA UPREDANJE (UPREDANJE)
Proizvod se sastoji od dužeg i tanjeg vlakna nastalog kao rezultat više vlakana koja su prošla kroz mašinu za grebenanje. U cilju dostizanja savršene jednakosti u vlaknu, ono prolazi kroz nekoliko valjaka različite brzine. Takođe, sa odgovarajućim sistemima za uklanjanje usisa, 80% prašine prisutne u vlaknu se povlači.
UGLAĐIVAČ
(SUPER GLAĐENJE)
Prekrivač je zadužen za razvijanje krugova koji su angažovani za napajanje mašine za sabiranje. Na mašini se nalaze tri pužnice, tri različita rasporeda zona i tri raznovrsne dovodne ploče u ovoj mašini. Na kalem se namota krug širine 30 do 40 inča i debljine 1 inč.
ČEŠLJANJE
Proces češljanja je ključan samo ukoliko postoji posebna potreba za finijim i glatkijim predivom. Obrađeno vlakno iz rama za upredanje se uvodi u mašinu za češljanje. U ovom procesu kratka vlakna poznata kao iščešak (do 12mm dužine) se eliminišu. Ovim procesom se postiže maksimalno ispravljanje vlakna.
PRSTENASTI RAM
(VRTENJE I OKRETANJE)
Obrađeni namotani kalemovi se stavljaju u prstenasti ram. Obrtaji velike brzine se uvode u predivo pomoću prstenaste alatke. Ovaj proces pomaže u dovršavanju proizvodnje prediva.Nakon što je predivo namotano na prstenaste kalemove, šalje se na kontrolu kvaliteta.
SIMPLEKS
(MOTANJE)
Nakon ubacivanja u ovu mašinu, češalj češlja se izvuče mnogo puta do svoje prvobitne dužine sve dok se ne smanji na prečnik olovke održavajući integritet vučenih niti. Tokom ovog prolaza na sliveru se rade tri rada: vučenje, uvijanje i namotavanje
MAŠINA ZA MOTANJE NA KALEM
Kako bi se osigurala proizvodnja koja štedi resurse, mašina za motanje na kalem je visoko automatizovana. Ona mota pamučno platno sa prstenastog kalema analizirajući ga dok se namotava. Obično se 50 do 60 oštećenja po metru detektuje i otkloni pomoću naših najnovijih čistača prediva. Jednoobraznost se dostiže nakon sjedinjavanja krajeva spajanjem pri čemu su krajevi otvoreni, pomešani i reformisani. Ovde se eliminišu svi čvorovi.
UV ISPEKCIJA I KONDICIONIRANJE PREDIVA
Proveravanje 100% UV lampom se primenjuje radi utvrđivanja bilo kakvih varijacija.
Zatim se predivo vlaži na 6% do 8% u perforiranim, plastičnim, papirnim cevima, ili iznutra doziranjem takčne količine vlage.
Mašina vlaži kalemove unapred određenom i prilagođenom količinom vlage u samom kalemu.
Ova operacija omogućava zadržavanje željene vlažnosti u kalemu pre slanja i daje mu veću čvrstinu i fleksibilnost u klizanju prediva.
PAKOVANJE
Pakovanje se radi u cilju zaštite prediva tokom transporta, skladištenja, prodaje i krajnje upotrebe. Optimizujemo cenu uzimajući u obzir aspekte strukturalnog dizajna, garanciju kvaliteta, krajnju upotrebu i minimiziranje otpada materijala za pakovanje. Pakujemo naše kalemove u tri tipa pakovanje: vreće, karton i palete u skladu sa Vašim zahtevom.
PLETENJE
Koristimo niz igli za pravljenje petlji prediva u cilju pravljenja platna. Naša mašina za pletenje pravi preko milion šavova i minutu i podešena je da automatski smanji ili doda šavove kako bi platno učinila užim ili širim na određenim mestima u cilju ispunjenja određenih zahteva.
Jednostruko, rebrasto i unakrsno su tipovi pletenja putem kojih proizvodimo 100% pamučnog platna.
TKANJE
Postoji potpuna eliminacija bilo kakve operacije namotavanja. Činjenica da ove mašine rade visokom brzinom nam daje kapacitet za povećanje proizvodnje kada god za to postoji povećana potržanja. Zahvaljujući smanjenju ili eliminaciji masa za glađenje ovo je postalo moguće.
